Sina OEM consuetudo sine ferro dejectio productorum per arenas formas emittentes processum et machinam CNC.
Arena fusura viridis arenae (arenae humidae) vel arenae aridae utitur ut systemata fingatur.Theviridi harenae mittentesvetustissima processus in historia est.Cum formam faciens, exemplaria lignea vel metallica producere debent ad cavitatem cavam formandam.Metallum fusile tunc in cavum infunditur ut post refrigerationem et concretionem fusurae formentur.Arena fusura minus cara est quam alii processus emittentes tam ad evolutionem quam ad unitatem emissionis partem formandam.Arenam fusura, semper viridis arenae fusura (si nulla peculiaris descriptio).Sed nunc in aliis processibus fusis utuntur etiam arena ad formam conficiendam.Nomina propria habent, uttesta fingunt mittentes, furan resina iaciens harenae obductis (genus non coquens);perdidit spumam dejectioet vacuum abjectio.
Diversa habemus genera pro arbitrio electionis.Pars processus optionales pro incepto tuo erit electio processus mittentes quae maxime necessitatibus tuis servient.Forma popularis est arena iacturae quae involvit imaginem fragmenti (seu exemplaris) confecti arenis compressi et ligantis additivorum ad ultimam iectionem figurandam.Exemplar removetur postquam forma vel impressio formata est, et metallum introducitur per systema cursorem ad cavitatem replendam.Arena et metallum separantur et abiectio purgata et confecta est ad emptorem amet.
Sand Mittens VS Investment Iactis:
Hi duo processus emittentes diversi sunt in materiis fingendis ad formas faciendas.Tractatus dejectio cerae utitur ad replices ceras producendas (id est, quod etiam ceram mittentes amissam vocant) quae eandem quantitatem ac dimensiones habent ac dejectiones desideratas.Deinde cerae replicas arena obductis et ligator materiae (solent silicae sol vel aquae vitreae) ad validam concham edificandam ad metallum fusile infundendum.Dum, arena dejecta, solent arenam viridem vel arenam aridam adhibere ad cavitatem cavam faciendam, quae eandem habent quantitatem ac dimensionem quam partes desideratas conjicere.Nam et arena dejectio et collocatio processus ejiciendi, arena et cera adhiberi possunt.In obsidione fusurae plerumque multo meliorem superficiem, accurationem geometricam et dimensivam habere solent quam iactus harenae.
Tolerantiae dejectio divisa est in tolerantias dimensiva jactantia (DCT) et geometrica dejectio tolerantiae (GCT).Nostras limus tecum loqui vellem, si specialem petitionem haberes in tolerantias debitas.Hic in sequenti gradu tolerantiae generales pervenire potuimus per arenam nostram viridem fusuram, formam testam dejectam, et non-coquentem resinam arenam mittentes;
DCT Grade per Green Arenam Iactandi: CTG10 ~ CTG13
DCT Grade Testa Mold Iactans vel Furan Resin Sand Casting: CTG8 ~ CTG12
GCT Grade per Green Arenam Iactandi: CTG6 ~ CTG8
GCT Grade Testa Mold Projiciens vel Furan Resin Sand Jacens: CTG4 ~ CTG7
Utilitas Sand Iactis Process
1. Pretium Maximum propter vilitatem et recyclabilem materias formas et simplices apparatum productionis.
2. Lata unitas ponderis ab 0,10 kg ad 500 kgs vel etiam maior.
3. Structura varia a typo simplici ad genus complexum.
4. Apta ad exigentiam productionis variae quantitatis.
Materia de Sand Iactis processu ad RMC Foundry | |||
Categoria | Sina Gradus | US Gradus | Germania Grade |
Ferritic Steel | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17; | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
Martensitic Steel | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13; | 410, 420, 430, 440B, 440C . | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125. |
Austenitic immaculatam ferro | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10; 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581; 1.4582, 1.4584; |
Praecipitatio Hardening Diver | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
Duplex Steel | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |