Consuetudo valvae aeris partium provisor ab obsidione catingis ex Sinis cumCNC machiningcuratio superficiei et caloris officia.
Sicut aes et aera innixa, aes et aes in partes valde implicatas formari possunt, easque aptas redduntprocessus investment mittentes. Constans sumptus fluctuationes has materias pretiosissimas sensitivas efficere possunt, pretiosissimas vastantes, praesertim cum machinis CNC machinis et/vel fabricandis sicut processus fabricandi ad partes iectionis producendas. Aes purum non solet mitti. Conjectio (cera perdita) modus est subtilitatis dejectiones incomplexa prope formam reticuli replicatio exemplarium cerae utens. Investigatio dejectio vel deperdita cera est processus metalli formans qui typice utitur exemplo ceramico circumdato ut testa ceramica ad formam ceramicam adhibendam. Testa cum arescit, cera liquefacta est, relicto modo fomacibus. Deinde formatur dejectio metalli fusilis in formam ceramicam fundendo.
Aes est mixtura aeris cum zinco ut praecipuum. Sicut zinci contentum auget, vis et plasticitas mixturae significanter auget, at proprietates mechanicae significanter post 47% excedentes decrescent, ita zinci contentum aeris minus est quam 47%. Praeter zincum, aes fusum saepe mixtura elementa continet, ut pii, manganesum, aluminium, plumbum.
Aes fusuras aere mechanicas superiores habet, pretium autem aere humilius. Aes iactum saepe ad generalem usum adhibita frutectis, bushings, anniculis et aliis partibus obsistentibus valvulae induendis aliisque partibus corrosionis repugnantis adhibitis. Aes fortis togam resistit. Saepe aes valvulae, fistulae aquae, fistulae conectuntur pro aere interno et externo conditioners et radiatori.
Praesto modos inspectionis: dimensio probatio CMM, probatio non perniciosa, compositio chemica, proprietatibus mechanicis, duritia probatio, aequilibratio stabilis, libratio dynamica, pressionis aeris et pressurae aquae.
Secundum diversum ligatorem materies ad testam faciendam, collocatio fusura dividi potuit in silicam soi dejectionem et aquam vitream fusuram. Silica sol processus obsidendi mittentes meliores habent tolerantias dimensiva Mittens et geometrica Iaculatio tolerantiae (GCT) quam aquae vitreae processus. Attamen, etiam eodem processu mittentes, Gradus tolerantia inter se dissimiles erunt offensiones ob varias castability eorum. Nostras limus tecum loqui vellem, si specialem petitionem haberes in tolerantias debitas. Hic in sequenti gradu sunt tolerantiae generales tam per silicam sol dejectionem attingere potuimus, et aquam vitream emittentes processus distincte;
- ✔ DCT Grade per Silica Sol Amissa Cera fundens: DCTG4 ~ DCTG6
- DCT Grade per aquam Glassem perditam Ceram mittentem: DCTG5 ~ DCTG9
- GCT Grade Silica Sol Perdita Cera Jactans: GCTG3 ~ GCTG5
- GCT Grade Aquae Glass Lost Ceram Jactans: GCTG3 ~ GCTG5
| Materiae forInvestment IactareRMC ad aliquid aliquet pretium | |||
| Categoria | Sina Gradus | US Gradus | Germania Grade |
| Ferritic Steel | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17; | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Martensitic Steel | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13; | 410, 420, 430, 440B, 440C . | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125. |
| Austenitic immaculatam ferro | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10; 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581; 1.4582, 1.4584; |
| Praecipitatio Hardening Diver | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| Duplex Steel | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A; A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| Princeps Mn Steel | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| Instrumentum Steel | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Calor resistens Steel | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13; 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK 20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| Nickle-basi Alloy | PRAECEL-C, PRAECEL-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35. -1, INCOLOY600; INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| aluminium Alloy | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Aes et aes | H96, H85, HPb63-3; HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Cobaltum basi Alloy | UMC50, 670, Grade 31 | 2.4778 | |
